Workshop da ABIMAQ reúne mais de 150 participantes em Parauapebas (PA) e se consolida como novo fórum estratégico da mineração no Brasil
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| Primeira edição do evento da CSCM destaca inovação, eficiência operacional e integração da cadeia, com previsão de se tornar anual (Divulgação) |
Com mais de 150 participantes na primeira edição, o Workshop Mineração Inteligente abordou eficiência operacional, sustentabilidade, segurança e inovação, com previsão de se tornar evento anual
A primeira edição do Workshop Mineração Inteligente - Eficiência, Oportunidades e Sustentabilidade, organizado pela Câmara Setorial de Máquinas e Equipamentos para Cimento e Mineração (CSCM), da ABIMAQ, superou as expectativas e reuniu mais de 150 participantes em Parauapebas (PA), um dos principais polos minerais do país.
Realizado no dia 15 de abril, o encontro marcou o início de uma iniciativa que pretende se consolidar como evento anual estratégico para o setor, fortalecendo a conexão entre mineradoras, fabricantes de equipamentos, fornecedores de tecnologia e especialistas.
Com quatro painéis técnicos e uma palestra magna, o workshop abordou temas centrais como eficiência operacional, sustentabilidade, segurança e inovação.
Na abertura, o presidente da CSCM, Rodrigo Franceschini, comentou o papel da integração entre os diferentes elos da cadeia para o desenvolvimento sustentável do setor.
“O mundo está olhando o Brasil pela importância dos minerais estratégicos e terras raras. Precisamos aproveitar esse momento com integração entre mineradoras, fornecedores, universidades e institutos de pesquisa”, afirmou.Segundo ele, a decisão de realizar o evento em Parauapebas foi estratégica para aproximar tecnologia e operação.
“Trouxemos o workshop para uma região importante da mineração brasileira, aproximando as soluções tecnológicas das operações e fortalecendo conexões locais.”
Tecnologia, sustentabilidade e mineração inteligente
O primeiro painel reuniu soluções voltadas à eficiência energética, automação e novos modelos operacionais.
Waldemar Nicolau Júnior, Especialista em segmento da SMC, destacou o potencial de redução no consumo energético com a otimização do ar comprimido.
O primeiro painel reuniu soluções voltadas à eficiência energética, automação e novos modelos operacionais.
Waldemar Nicolau Júnior, Especialista em segmento da SMC, destacou o potencial de redução no consumo energético com a otimização do ar comprimido.
“Conseguimos em média 6% a 7% de economia de energia. Isso impacta diretamente a sustentabilidade da operação”, explicou.Na mesma linha de eficiência com impacto ambiental, Danilo Serafini dos Santos, Sales Manager na Semco Tecnologia, apresentou soluções para eliminação de barragens de rejeitos. “Conseguimos uma mistura com 99% de homogeneidade em menos de um minuto, permitindo transformar rejeitos em pilhas secas e recuperar até 90% da água”, afirmou.
Fechando o painel, Thiago Gantuss, da Vale Metais Básicos, trouxe uma visão estratégica da operação Salobo, uma das principais minas de cobre do Brasil, localizada em Carajás, e que possui avanços expressivos em segurança, produtividade e rentabilidade.
A planta possui capacidade de processamento de 36 milhões de toneladas por ano e deve produzir, em 2026, cerca de 220 mil toneladas de cobre, além de ouro e prata como subprodutos.
Ao final, Carlos Trubbianelli, diretor da CSCM, conduziu um debate com o público, promovendo a interação entre os palestrantes e os participantes, com perguntas focadas em desafios operacionais, aplicação prática das tecnologias apresentadas e oportunidades de parceria entre mineradoras e fornecedores.
Confiabilidade, manutenção e segurança operacional
A segunda etapa do evento aprofundou o debate sobre confiabilidade dos ativos e manutenção preditiva. Thiago Henrique Buoso, engenheiro da Haver & Boecker, apresentou o sistema Pulse CM, voltado ao monitoramento online de peneiras vibratórias. A tecnologia permite identificar falhas antes que elas aconteçam e ajuda a transformar os dados em ações preditivas.
Já Milla de Paula Kleinsorge, da Tecnokor, comentou sobre os avanços e os ganhos na padronização de tambores para transportadores. “A padronização permitiu reduzir custo, prazo e estoque, além de aumentar a confiabilidade dos componentes”. Ela reforçou que o dimensionamento adequado é crítico. “Uma falha em tambor gera parada cara e de difícil substituição. Por isso, análise de fadiga e projeto correto são essenciais.”
Complementando o painel, Davi Arroyo, da Sandvik, mostrou as válvulas guilhotina para isolamento seguro de fluxos de minério, que geram ganhos em produtividade e segurança. “Reduzimos de horas para minutos o tempo de isolamento de equipamentos, com impacto direto na produtividade e na segurança. A solução elimina riscos ao operador e aumenta a confiabilidade dos processos.
A finalização do painel ficou a cargo de Carlos Trubbianelli, que conduziu o debate com participação ativa do público.
Eficiência operacional como vantagem competitiva
O terceiro painel trouxe uma visão mais ampla sobre custos, eficiência energética e desempenho operacional.
Edson Machado, da Gilbarco Veeder-Root, chamou atenção para o consumo de diesel na mineração e falou da importância das soluções de gestão de combustíveis e eficiência energética, visto que o setor gasta cerca de R$ 5 bilhões por ano com diesel. Para ele, controlar esse consumo com precisão é uma necessidade estratégica, pois os sistemas automatizados podem reduzir o consumo por tonelada produzida.
Na sequência, Helcio Penser, Gerente de Vendas LATAM para Mineração da Valmet, ressaltou o papel das válvulas industriais na confiabilidade dos processos e o impacto direto na redução de paradas e custos. “Uma válvula bem aplicada pode operar milhares de ciclos em condições extremas. O segredo não é só comprar, é escolher corretamente para o processo.”
Fernando Santiago, Technical Commercial Manager da Steinert, apresentou as tecnologias de separação magnética e proteção de equipamentos e fez um ponto técnico relevante: “O que garante eficiência não é o gauss, mas o gradiente magnético, responsável pela remoção dos contaminantes.”
Encerrando o painel, Marcus Peter Hess, da Voith, mostrou os ganhos expressivos com o sistema TCLG para transportadores de correia de longa distância. “Conseguimos reduzir a tensão da correia para cerca de um quarto do valor convencional, com impacto direto em CAPEX e OPEX”, explicou, reforçando ainda o potencial da tecnologia para ampliar capacidade e reduzir custos em projetos novos e retrofits.
Encerrando, a moderação conduzida por Maiari Ruckert imprimiu dinamismo às discussões e estimulou a participação do público.
O terceiro painel trouxe uma visão mais ampla sobre custos, eficiência energética e desempenho operacional.
Edson Machado, da Gilbarco Veeder-Root, chamou atenção para o consumo de diesel na mineração e falou da importância das soluções de gestão de combustíveis e eficiência energética, visto que o setor gasta cerca de R$ 5 bilhões por ano com diesel. Para ele, controlar esse consumo com precisão é uma necessidade estratégica, pois os sistemas automatizados podem reduzir o consumo por tonelada produzida.
Na sequência, Helcio Penser, Gerente de Vendas LATAM para Mineração da Valmet, ressaltou o papel das válvulas industriais na confiabilidade dos processos e o impacto direto na redução de paradas e custos. “Uma válvula bem aplicada pode operar milhares de ciclos em condições extremas. O segredo não é só comprar, é escolher corretamente para o processo.”
Fernando Santiago, Technical Commercial Manager da Steinert, apresentou as tecnologias de separação magnética e proteção de equipamentos e fez um ponto técnico relevante: “O que garante eficiência não é o gauss, mas o gradiente magnético, responsável pela remoção dos contaminantes.”
Encerrando o painel, Marcus Peter Hess, da Voith, mostrou os ganhos expressivos com o sistema TCLG para transportadores de correia de longa distância. “Conseguimos reduzir a tensão da correia para cerca de um quarto do valor convencional, com impacto direto em CAPEX e OPEX”, explicou, reforçando ainda o potencial da tecnologia para ampliar capacidade e reduzir custos em projetos novos e retrofits.
Encerrando, a moderação conduzida por Maiari Ruckert imprimiu dinamismo às discussões e estimulou a participação do público.
Inovação aplicada e otimização de processos
O quarto painel trouxe cases práticos de britagem e filtração, com foco em ganhos diretos de produção e eficiência.
Paulo Da Pieve, Sócio Diretor da Hazemag, apresentou soluções que permitem simplificar etapas e ampliar capacidade. “Conseguimos duplicar a capacidade da planta reduzindo etapas, aumentando eficiência energética e melhorando a qualidade do produto final.”
Já Fernando Silva, Gestor de Aplicação Mineração da PROGT Industrial, destacou os benefícios do uso de esteiras de PVC em filtros de correia como alternativa mais eficiente à borracha. “Aumentamos a área de filtração em até 47% sem alterar a estrutura, com menor consumo de energia e mais produtividade.
Encerrando o painel, Maiari Ruckert foi responsável por conduzir os debates e promover a interação entre palestrantes e participantes.
Palestra magna: o futuro da mineração
Para finalizar o evento, a palestra magna conduzida por Fábio Eugênio Souza, Diretor de Soluções Digitais - Tecnologia e Inovação da Vale, trouxe uma visão estratégica sobre o papel da tecnologia, inovação e integração no setor.
“Não existe mineração sem máquinas e equipamentos. Nossas cadeias de valor estão totalmente conectadas”, afirmou.
Ele destacou ainda o papel da empresa na transição energética e o avanço em conectividade, automação e inteligência artificial. “Conectividade é a base de tudo. Sem ela, não temos autonomia, não temos IA, não temos mineração digital”, pontuou Fábio, reforçando o convite à colaboração com os fornecedores.
“Estamos abertos a cocriar soluções. Precisamos transformar desafios em inovação conjunta”, resumiu.
Integração da cadeia e desafios para avançar
Ao final do evento, o presidente da CSCM, Rodrigo Franceschini, conduziu um bate-papo com Fábio Eugênio Souza e Thiago Gantuss, aprofundando os caminhos para fortalecer a integração entre mineradoras e fornecedores.
Durante a conversa, os executivos destacaram que o avanço da cadeia depende de um conjunto de fatores, com destaque para comunicação, proximidade regional e maior articulação entre as partes. A realização do workshop em Parauapebas foi apontada como um passo importante para aproximar as soluções tecnológicas da realidade operacional das mineradoras.
Outro ponto levantado foi a necessidade de ampliar o acesso e a conexão com áreas estratégicas das mineradoras, como suprimentos e operações, além de incentivar uma presença mais ativa de fornecedores nas regiões onde estão os principais projetos minerais, além da criação de fóruns contínuos de diálogo para desenvolver soluções alinhadas às demandas do setor.
Evento se consolida como agenda estratégica
Além das apresentações técnicas, o workshop contou com espaço para exposição, networking e troca de experiências, reforçando o alto nível de engajamento dos participantes.
Com o sucesso da primeira edição, a ABIMAQ e a CSCM já confirmaram a intenção de tornar o evento anual, fortalecendo sua presença no Norte e em outras regiões do Brasil e ampliando a integração entre os diferentes agentes da cadeia mineral.
“O evento cumpriu seu propósito de aproximar mineradoras e fornecedores, apresentando soluções reais que geram eficiência, segurança e sustentabilidade”, conclui Franceschini.
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